传动设备就是传递动能，即传送力、速度等的设备。有机械传动、液压传动、气压传动、电传动设备等。
传动设备
传动设备
机械传动在机械工程中应用非常广泛，有多种形式，主要可分为两类：
1、靠机件间的摩擦力传递动力和运动的摩擦传动，包括带传动、绳传动和摩擦轮传动等。摩擦传动容易实现无级变速，大都能适应轴间距较大的传动场合，过载打滑还能起到缓冲和保护传动装置的作用，但这种传动一般不能用于大功率的场合，也不能保证准确的传动比。
2、靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动，包括齿轮传动、链传动、螺旋传动和谐波传动等。啮合传动能够用于大功率的场合，传动比较准确，但一般要求较高的制造精度和安装精度。
传动方式有很多种。目前应用比较多的四大类传动方式(机械、电气、液压和气压)中，没有一种动力传动是十全十美的。今天跟大家分享其中的机械传动方式的优劣对比。
1、齿轮传动
齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。它的传动比较准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。齿轮传动根据不同的标准可以分为很多不同的类型。
优点：
结构紧凑，适用于近距离传动；适用的圆周速度和功率范围广；传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高、寿命长；可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动。
缺点：
要求较高的制造和安装精度、成本较高；不适宜远距离两轴之间的传动；无过载保护作用。
2、蜗轮蜗杆传动
适用于空间垂直而不相交的两轴间的运动和动力。
优点：传动比大；结构尺寸紧凑。
缺点：轴向力大、易发热、效率低、只能单向传动。
蜗轮蜗杆传动的主要参数有：模数、压力角、蜗轮分度圆、蜗杆分度圆、导程、蜗轮齿数、蜗杆头数、传动比等。
3、带传动
带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
1)用于两轴平行回转方向相同的场合，称为开口运动，中心距和包角的概念。
2)带的型式按横截面形状可分为平带、V带和特殊带三大类。
3)应用时重点是：传动比的计算；带的应力分析计算；单根V带的许用功率。
4)带传动的主要特点：
优点：
适用于两轴中心距较大的传动，带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。
缺点：
传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不能保证固定不变的传动比；带的寿命较短；传动效率较低。
传动设备
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传动设备厂商目前都大力发展自动化传送，实现对上下游的对接更加智能、精密、高效。我们认为传送未来的发展方向是完全自动化管理，并且会加速市场的客户差异化、系统化以及产品细分化。
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