短棒自动送料机由液压站、料管、推杆、支架和控制电路五部分组成。其原理是油泵以恒定的压力（0.1-0.2兆帕）向料管供油，并推动活塞杆（推杆）将杆推入主轴，故称油压给料机。在操作过程中，杆在进料管的液压油中。当棒旋转时，在油的阻尼反应力作用下，棒将从进料管中浮起。当转速快时，杆件会自动悬挂在进料管中心，大大减少了少杆件与进料管壁的碰撞和摩擦。工作时振动和噪声很小，特别适用于高速、长杆、精密工件加工。

自动短棒给料机的工作原理是由液压站、料管、杆、支撑和控制回路五部分组成。 油泵在0.1ー0.2 MPA 的恒压下向物料管供油，用活塞杆(推杆)将连杆材料推入主轴，故又称液压给料器。
 

短棒材自动给料机五种常见故障及排除方法

一、短棒材自动送料机送料误差有一个定方向

1、送料辊压力不足。解决方法：增加压力。

2、 送料长渡过长。 消除方法: 上模脱模不良引起的拉料现象。

3、进料长度不足。排除方法：线圈宽度和模具导板是否合适？或者是直线上的模具和短杆自动送料器？

4、模具毛刺或异物。解决办法：检查锁扣板和卸料板如果毛刺或国外？
 

二、送料时产生突发性的误差

1.自动短棒给料机的调整是否正确？ 消除方法: 矫直机和自动短棒给料机是否装配在一起，矫直机和自动短棒给料机之间的间隔是否合适，给料弧的高度和压力机的圈数是否合适？

2.滚子与服务器电机之间的传动间隙过大。排除方法：使用滑轮时系紧皮带。

3.卷材相关的前提。排除方法：料卷厚度、宽度及长度是否符合尺度？
 

三、进给误差及方向不确定

1. 金属或其他杂质进入进料辊或齿轮。 排除方法: 去除齿轮或齿轮上的异物。

2.进给凸轮、松驰凸轮和冲床动作定时干涉。排除方法：调整微动开关(L，S)。

3.自动馈送器材料成短杆，车轮滑移会产生的现象。补救措施：车轮的压力。

4.伺服电机异常。排除方法：参照伺服程序说明。
 

四、发生两倍送料量

1. 这种事时有发生。 消除方法: 检查起动微动开关及短杆自动馈线端子的噪声干扰，如有噪声干扰，更换微动开关与端子之间的导线。 (使用金属-钢铁隔离器。)

2.打孔一次，进给两次。排除方法：复位或更换微动开关(L，S)
 

五、滚轮放松不顺

1.内模定位导销的不利影响。处理：固定引导销和定位孔，以检查是否在模具中的尺度。

2.短棒自动送料机滚筒松脱时间不准确。故障排除：调整压力机的释放凸轮开关。

3.空气压缩机不能正常工作。 排除方法: 调整气压部件或更换电磁阀、气缸、管道等。

4.送料方向有偏移现象产生。排除方法：检查工作方法是否准确？模具是否正常？

5.放宽当辊不顺。排除方法：检查气压是否准确？

6.压力机释放凸轮微动开关开关开关信号异常。故障排除：检查电线是否脱落或更换微动开关或更换电气箱内的继电器。